هذا السؤال بسيط نسبيًا ويسهل طرحه بوضوح.دعنا نتحدث عنها بعدة طرق.الأول هو مادة الأسلحة الكبيرة والصغيرة نفسها.هذه المادة ليست خاصة.تستخدم الأسلحة الكبيرة والصغيرة الفولاذ الإنشائي الميكانيكي الأساسي (Q345A ، الاسم القديم هو 16Mn / A4 ، وهو عبارة عن لوح فولاذي مدلفن منخفض الجودة وعالي الجودة).هيكل صندوقي مع صفيحة صلبة في منتصف اللوح المدلفن الملحوم بسماكات مختلفة (أساسًا كل الألواح السميكة ، يعتمد سمكها على النموذج ، بدءًا من 20 مم إلى 40 مم) ، عملية إنتاج هذا الصندوق ليست صعبة.في البداية ، يتم قطع الألواح السميكة باستخدام الحاسب الآلي.يتم ثني الألواح العلوية والسفلية لذراع الرافعة في شكل قوس بواسطة آلة ثني ، ثم يتم إرسالها إلى منطقة آلة الطحن مع جانبي اللوحة ، ويتم طحن أخدود اللحام (على شكل V 30 درجة) ميكانيكيًا ، ثم يستخدمها العمال.قم بتنعيمها باستخدام آلة طحن يدوية.

ثم يتم إرسال الألواح الأربعة المائلة المسطحة إلى منطقة اللحام النقطي ، مجتمعة معًا ، مثبتة على طاولة اللحام مع أداة تثبيت ، ثم يتم لحامها بلحام الغاز المختلط يدويًا (ثاني أكسيد الكربون + غاز تدريع اللحام بالأرجون).عند اللحام ، سيتم لحام تقوية اللحام (حديد التسليح أو القضيب) إلى الجزء المراد تقويته أو سهولة لحامه وتشويهه حراريًا.بعد الانتهاء من اللحام النقطي ، يتم إرسال الأذرع الكبيرة والصغيرة المُجمَّعة إلى منطقة اللحام اليدوي ، حيث يتم لحام لوحة التعزيز الداخلية ومشابك الأنابيب والدعامات الملتوية الأمامية والخلفية بواسطة العمال (هذه الأشياء ليست مناسبة للحام CNC ).بعد اللحام ، أرسلها إلى منطقة الفحص للفحص والفحص بالموجات فوق الصوتية للحام.بعد التأكد من عدم وجود صدع في الشبكة الملحومة (يجب إصلاح اللحامات المعيبة) ، أرسل الأذرع الكبيرة والصغيرة المشكلة إلى منطقة اللحام CNC ، وستكون آلة اللحام CNC هي النقطة.درزات ملحومة تكون ثابتة ولكنها غير ملحومة.بعد اكتمال اللحام ، قم بإجراء فحص الكشف عن الخلل.بعد اجتياز التفتيش ، يتم تشكيل الأسلحة الكبيرة والصغيرة بالفعل.

ومن الجدير بالذكر هنا أن اللحام مهم جدًا لهيكل الحفارات ، مما يؤثر بشكل مباشر على جودتها الهيكلية.يجب ضمان جودة اللحام (قوة اللحام أعلى قليلاً من المادة الأساسية ، ومستوى اللحام لا يقل عن 2 ، ودرزة اللحام موحدة وكاملة ، ولا تشوه بعد اللحام ، ولا يوجد لحام مفقود) ، ولا تزال هذه المادة هي ثانياً ، يعتمد بشكل أساسي على اللحام.

ثم يتم إرسال هذا الذراع "العاري" إلى منطقة السفع بالخردق ، حيث يتم تعليقه في غرفة السفع بالخردق للتخلص من الضغط الداخلي للحام وإزالة الجلد (الأكسدة) على سطح الصفيحة الفولاذية ، ثم اسحبه للخارج بعد تم الانتهاء من السفع بالخردق.أصبحت الذراعين العلوية والسفلية بيضاء ولامعة.يتم رفعه مباشرة إلى منطقة المعجون (بعد فترة طويلة ، يخرج الجلد مرة أخرى) ، ويتم وضع طبقة من مسحوق المعجون باليد بالتساوي بواسطة العامل (يتم تحضيرها قبل الرش لملء العيوب وتسهيل الالتصاق من المعطف العلوي).بعد وضع المعجون ، تم رفع الذراعين العلوي والسفلي في كشك رذاذ الطلاء ، ورشهما بالطلاء العلوي (طلاء بلاستيكي مختلط) ، ثم سحبهما في حجرة الدهان ، مخبوزًا بهواء ساخن حوالي 200 درجة ، لعمل القمة ترسيخ الطلاء.بعد الخبز ، يتم عمل الذراعين العلوي والسفلي.

أما بالنسبة للدلو حفارة، إنها ملحومة بالفعل بفولاذ Q345A.يتم تقويته جزئيًا بواسطة لوحة اللحام ويتم تثبيته في أسنان دلو فولاذية مقاومة للتآكل عالية المنغنيز.يمكن تخصيص هذا لمصنع آلات خاص ، والمحتوى الفني ليس عالياً.يمكن شراؤها أو صنعها بنفسك.مادة قضيب التوصيل ودعم المفصلة (رأس الذراع الكبير والصغير) هي نفسها أيضًا.ومن الجدير بالذكر أن محمل الدبوس (البطانة) ودعامات المسمار التي تقطعت بها السبل يتم شراء أجزاء منها.متطلبات دقة المعالجة والمعالجة الحرارية عالية نسبيًا.بشكل عام ، يتم تصنيعها من سبائك الحديد الزهر أو 45 فولاذ بعد نيترة الكربون.، يجب أن تكون دقة الأبعاد عالية (تحتاج بعض المسامير إلى أن تكون مثبتة على البارد ، الأمر الذي يتطلب دقة أعلى) ، ويجب أن تكون مقاومة التآكل جيدة.